مطاللبی راجع به هیدرولیک

پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک، توان مکانیکی را که بوسیله موتورهای الکتریکی یا احتراق داخلی تامین می گردد به توان هیدرولیکی تبدیل می کند. پمپ فقط مولد جریان سیال بوده و سطح فشار ایجاد شده به میزان بار مقاومی که توسط عملگر سیستم هیدرولیک بر آن غلبه ميشود، بستگی دارد.    

پمپ جابجايي مثبت به ازاء هر دو ر چرخش محور پمپ ،مقدار مشخصي از سيال را به سيستم هيدروليك ارسال مينمايد. پمپ جابجائی مثبت (دبی ثابت و متغییر ) شامل انواع پمپ دنده ای ، پره ای و  پیستونی محوری و شعاعی ميباشد. 

پمپ پيستوني	پمپ پره اي

در انتخاب پمپهاي با جابجايي ثابت موارد ذيل بايد در نظر گرفته شود:

قطر دهانه هاي پمپ فشار كاري در خروجي پمپ فشار كاري در ورودي پمپ سرعت دوران پمپ حجم جابجايي روغن دبي موثر توان موتور محرك پمپ دماي كاري روغن درجه ويسكوزيته فيلتراسيون

ادامه نوشته

فرز کاري

فرز کاری برای تراشيدن سطوح به اشکال مختلف و در آوردن شيازهای مستقيم و مارپيچ و چرخ دنده تراشی و پيچ بري و عمليات ديگر مورد استفاده واقع می شود.تيغه فرز،ابزار برشی چند لبه ای است که لبه های برنده يا تيغه های آن روي سطح جانبی و پيشانی استوانه و مخروط و اجسام دوار ديگر قرار گرفته است.اين تيغه ها ممکن است با بدنه فرز يکپارچه باشد يا به وسايلی روی آن محکم شده باشد.به وسيله تيغه فرز می توان سطوح فلزات را هم خشن تراشيد و هم پرداخت نمود.
به وسيله ماشين فرز جديد سطوح فلزات را می توان چنان صاف و دقيق تراشيد که تميز و تشخيص آنها از سطوح سنباده شده بسيار دشوار است.
امروزه فرزکاری يکی از متداولترين عمليات فلز تراشی به شمار می رود.در فرزکاری،تيغه فرز دور محور خود می چرخد و حرکت کاری را انجام می دهد و قطعه فلزي که بايد تراشيده شود حرکت باری را اجرا می کند
برای بهره مندی از اطلاعات بیشتر بروی ادامه مطلب کلیک کنید

ادامه نوشته

فراخوان

از كليه اساتيد، پژوهشگران ،دانشجويان و صنعتگران جهت درج مقالات علمي خود در وبلاگ تخصصي مهندسي ساخت و توليد دعوت به همكاري مي شود . لطفا مقالات خود را به آدرس زير ارسال فرماييد.

esfandiari_j @ yahoo.com

[e-mail]

فیلم هایی در زمینه مهندسی ساخت و تولید

 

Machining

• Orthogonal cutting
• Card model of shear plane
• Chatter
• Shear strain animation 1
• Shear strain animation 2
• Hitch ball turning
• Microturning
• Chip formation
• Machining temperature animation
• Tool materials
• Tool geometry
• Milling
• Micromilling
• Hole drilling
• Tapping
• Grinding wheels
• Grinding  

 

ادامه نوشته

مهندسی مکانیک

مهندسی مکانیک شاخه‌ای از مهندسی است که با طراحی، ساخت و راه‌اندازی دستگاه‌ها و ماشین‌ها سروکار دارد. مهندسی مکانیک نقش به سزایی در بالا بردن امنیّت زندگی، بهبود کیفیّت کلّی زندگی، و نیز ایجاد شور و نشاط اقتصادی ایفا می‌کند. به جرئت می‌توان گفت که مهندسی مکانیک، گسترده‌ترین رشتهٔ مهندسی از نظر دامنهٔ فعالیّت‌ها و کاربردها است.

مهندسان مکانیک، اصول اساسی نیرو، انرژی، حرکت و گرما را به کار برده و با دانش تخصصی خود، سیستم‌های مکانیکی و دستگاه‌ها و فرآیندهای گرمایی را طراحی کرده و می‌سازند. مهندسان مکانیک، گسترهٔ وسیعی از دستگاه‌ها، فرآورده‌ها و فرآیندها را تولید می‌کنند؛ به عنوان نمونه:
موتورها و سیستم‌های کنترل خودرو و هواپیما، نیروگاه‌های الکتریکی، دستگاه‌های پزشکی، اجزا و قطعه‌های گوناگون از موتورهای با ابعاد میکروسکوپی گرفته تا چرخ‌دنده‌های غول‌آسا، فناوری لیزر، طراحی و ساخت به کمک رایانه، ماشینی کردن یا خودکارسازی (اتوماسیون) و روباتیک، انواع گوناگونی از فرآورده‌های مصرفی از دستگاه‌های تهویهٔ مطبوع گرفته تا رایانه‌های شخصی و تجهیزات ورزشی، ماشین‌ها و دستگاه‌هایی که هر یک از فرآورده‌های بالا را به صورت انبوه تولید می‌کنند.

می‌توان گفت تقریباً همهٔ جنبه‌های زندگی، در ارتباط با مهندسی مکانیک هستند. هر چیزی که حرکت کند یا انرژی مصرف نماید، احتمالاً یک مهندس مکانیک در طراحی یا ساخت آن نقش داشته است.

فهرست مندرجات

• ۱ مهندسان مکانیک معروف
• ۲ زمینه‌های فعالیّت در مهندسی مکانیک
• ۳ روند تأثیرپذیری مهندسی مکانیک
• ۴ آیندهٔ شغلی مهندسی مکانیک
• ۵ مباحث اساسی در مهندسی مکانیک

ادامه نوشته

مکانیک سیالات

اشاره به مبحث تفاوت جسم جامد وسیال یا تفاوت مکانیک سیالات با مکانیک جامدات 107KB

مفهوم نفاط و نواحی منفرد در مکانیک سیالات 319KB

نگاهی به جریان سیال در لوله ها 128KB

مفهوم فشار در سیالات 76.9KB

مفهوم پیوستگی در تحلیل سیالات 105KB

مفهوم سرعت در مکانیک سیالات 189KB

تفاوت های دینامیک و ترمودینامیک سیالات 133KB

مفهوم تنش

دریافت سریع فایل تنش 79.8KB

Mechanical Desktop

Mechanical Desktop

معرفی

قسمت اول

قسمت دوم

قسمت سوم

قسمت چهارم

قسمت پنجم

قسمت ششم

اسمبلی و مونتاژ قطعات

 

مطالبی درباره انواع جوشکاری

  

 در جوش آرگون یا تیگ (TIG) برای ایجاد قوس جوشکاری از الکترود تنگستن استفاده می شود که این الکترود برخلاف دیگر فرایندهای جوشکاری حین عملیات جوشکاری مصرف نمی شود.
حین جوشکاری گاز خنثی هوا  را  از ناحیه جوشکاری بیرون  رانده  و  از  اکسیده  شدن الکترود جلوگیری
می کند.در جوشکاری تیگ الکترود فقط برای ایجاد قوس بکار برده می شود و خود الکترود در جوش مصرف نمی شود در حالیکه در جوش  قوس فلزی الکترود  در جوش مصرف می شود.  در این نوع جوشکاری از سیم جوش(Filler metal)بعنوان فلز پرکننده استفاده می شود.و سیم جوش شبیه جوشکاری با اشعه اکسی استیلن(MIG/MAG)در جوش تغذیه می شود.

 

ادامه نوشته

فرزCNC

Make: WADKIN 1985/2001

CONTROL: HEIDENHAIN 407

X=1450

Y=650

Z=780

 Watch a Video About CNC Milling   جهت دانلود فیلم cnc

لاويز:ابزاري است که از داخل کار براده برداري نموده ودندانه هايي درمحيط داخلي استوانه ها ايجاد خواهد نمود .
انواع  قلاويز
1-قلاويزدستي  :     سري سه تايي قلاويزهاي دستي  :
1-قلاويزپيش رو :به صورت مخروطي ساخته شده وبراي شروع کاردر نظرگرفته شده است
2-قلاويز وسط رو:3الي4دنده آن به صورت مخروطي ساخته شده است
3-قلاويز تکميلي:

2-قلاويز هاي ماشيني                       3-قلاويزهاي مخصوص مهره تراش                              4-قلاويزهاي چپ تراش
    انواع دسته قلاويز :     1-دسته قلاويزTشکل            2-دسته قلاويز با فک متغيير                  3-دسته قلاويز با فک ثابت

حديده:ابزاري است که سطح داخلي آن مانند مهره داراي دندانه مي باشدوبراي ايجاد دندانه روي سطح خارجي قطعات استوانه اي به کار مي رود
انواع حديده:
حديده ثابت:قطر آن از0.5اينچ تجاوز نمي کند.براي قطعات کوچک از اين حديده استفاده مي شود.
حديده شکافدار:براي پيچهاي دنده درشت وقطعات بزرگ وحديده کاري در چند مرحله استفاده مي شود.
حديده چپ گرد:
حديده دو پارچه:

 برقو:براي آن که سطح داخلي  تراش قطعات وقطعات سورا خ شده از کيفيت مطلوبي برخوردارشود از برقو استفاده مي کنند.
انواع برقو:
1-دستي   2-ماشيني

 ارائه شده توسط محمد مهدي کسایي و محمد مهدي تسبيحي

جیگ وفیکسچر

کار اصلی جیگ ها وفیکسچرها تعیین محل قطعه کار هنگام عملیات مختلف بر روی آن می باشد. جیگ ها وفیکسچرها ممکن است با قطعات مختلفی برای راهنمایی – نگهداری – گیره بندی و اندازه گیری مجهز باشند تا تمام قطعات تولید شده به وسیله جیگ یا فیکسچر مانند هم باشند.

مزیت استفاده از جیگ وفیکسچرها :

استفاده از جیگ وفیکسچر در کاهش قیمت قطعات تولیدی در مقادیر زیاد موثر است. جیگ ها وفیکسچرها وقتی دارای مزیت می باشند که سرعت تعویض قطعه کار و دقت از عوامل مهم به شمار آیند. استفاده از آنها در تولید قطعات یکسان وقابل تعویض (سرعت بیرون آوردن قطعه کار وجازدن قطعه بعدی) حتما" در تولید محدود هم به صرفه می باشد. مزیت مهم دیگر آن اینست که نسبتا" کار غیر ماهرانه ای ممکن است به وسیله ابزار ویژه انجام شود

 

ادامه نوشته

وايركات

          دستگاه واير كات با استفاده از يك سيم با قطر بسيار كم (   2/0) كه وظيفه هدايت جريان و جرقه هاي برق را دارد عمليات برش انواع فلزات پر كاربرد و سخت را انجام مي دهد. فلزاتي همچون  مس ، فولاد ، تنگستن كابيد، چدن و…

                        اين دستگاه با قابليت برش در 5 محور بسيار قابل توجه است.محورها ي X,Y,Z, ودو محور با زاويه دلخواه .U , V

                        كاربرد اين دستگاه در برش قطعات ريز و چرخ دنده هاي داخلي و كلا“ قطعاتي كه نياز به ظرافت و دقت بالايي دارندداراي اهميت است.دقت اين دستگاه  mm001/0 است.

                        قطعه كار روي ميز كار بين دو نازل تحتاني و فوقاني قرار مي گيرد و حركت اصلي متعلق به ميز و نازل ها است.پيشروي و سرعت گردش سيم با توجه به ضخامت و سختي قطعه كار نعيين مي شود.

                        (هرچه ضخامت قطعه كار بالاتر باشد، سرعت سيم بالاتر و پيشروي كم تر مي شود.)

                        زبان برنامه نويسي اين دستگاه G كد است.

خنک کننده در اين دستگاه بسيار قابل اهميت است و معمولا“ از آب مقطر با فشار زياد استفاده مي شود

ارائه شده توسط  محسن صالح و محمد امین احمدی

 

چرخ دنده ها

انواع چرخ دنده ها : 

1. چرخ دنده شانه اي
2. چرخ دنده ساده
3. چرخ دنده داخلي
4. چرخ دنده مارپيچي
5. چرخ دنده حلزوني
6. چرخ دنده جناقی

معايب چرخ دنده ها :

1.    سر و صداي زياد  

2.    حرارت بالا در حين كار

3.    شكستن و خرد شدن

محاسن چرخ دنده ها :

1.    انتقال نيروي بيشتر

توانايي انتقال نيرو روي محورهاي مختلف

ارائه شده توسط سید علیرضا هاشمی وسید علی اکبر سبط احمدی

ادامه نوشته

تاثير شکل ابزار

 

 

•شکل و هندسه ابزار روی اکثر معيار های عمر ابزار مانند کيفيت سطح و نيروی براده برداری (wear land و  crater wear)  دقت قطعه کار شکست کامل ابزار و درجه حرارت تاثير دارد.

خواص کلی مورد نياز ابزار

•سختی بالا

•چقرمگی بالا

•مقاومت به سايش

•مقاومت به شکهای حرارتی و مکانيکی

•توانايی نگهداری اين خواص در درجه حرارت ماشينکاری

فولاد تند بر
H.S.S
علاوه بر عمليات حرارتی که در کل ابزار صورت می گيرد عمليات سطحی ابزار برای تقويت لايه ای که مستقيما با ابزار در تماس است نيز صورت ميگيرد .

•به اين ترتيب ابزار برنده ای بوجود می آيد که در مرکز نرم و در سطح سخت است.اين يک خاصيت خيلی خوب ابزار است که می تواند مقاومت آن را دربرابر شوک های حرارتی و مکانيکی افزايش دهد.

ارائه شده توسط مهران عبدالمحمدی

ادامه نوشته

What is Creep-Feed Grinding

Conventional grinding involves a grinding wheel reciprocating rapidly over the workpiece as it gradually lowers to it's final depth of cut. Creep-feed grinding is a process where a formed grinding wheel is plunged into the workpiece, effectively producing a finished part in a single pass.

 Increasing the depth of cut or infeed is an easily observable change to any grinding system. Increasing the depth of cut also increases the length of arc of contact. In this example "length of arc" will refer to the distance an abrasive particle must follow while in contact with the work piece. For our example we will be using a 16" diameter grinding wheel. Setting the machine for a depth of cut of .001", will generate an arc of contact between the wheel and the work piece of .126". Increasing the depth of cut to .110" will increase this arc of contact from .126 to 1.266". (Figure #1).

Creep-feed grinding, a process of grinding finish shapes in solid soft or hard workpieces in one pass, is commonly used in Europe but relatively new to the U.S. industry. Benefits from the process include up to 50 percent reduction of cycle times, excellent repeatability, up to 300 percent more wheel life and improved surface finish compared to conventional reciprocating grinding operations. Additionally, the process does not induce subsurface stresses in workpieces

The operation involves creep-feed grinding an about 5/32-in. deep x 1/2-in. wide form with two vertical ribs in the 4-in. long cast parts. The fixture holds two pairs of parts in a side-by-side arrangement which produces four finished parts per machining cycle. Last year, 40,000 of these parts were produced for the customer

 ارائه شده توسط فرید همایی و محمد معدنی

چکیده ای از دستگاه دریل و مسائل مربوط به آن

کار اصلی دستگاه دریل سوراخکاری است

نحوه کار مهره ی تنظیم عمق بار :  برای این کار باید دو مهره ی تنظیم را روی عدد مرود نظر از خط کش قرار داده بعد روی یک قطعه زائد سوراخکاری کرده

اگر سوراخ مناسب بود روی قطعه ی اصلی سوراخکاری را انجام می دهیم

 در غیر این صورت بار دیگر تنظیم می کنیم و امتحان می کنیم تا سوراخ مورد بدست بیاید .

مرس : مرس ها مخروط های فلزی تو خالی هستند که برای مته ها و سه نظام ها ی دنباله مخروطی نوعی گیره به شمار می آید .

انواع مته : 1- مته مرغک 2- مته مارپیچ  3- مته خزینه  4- مته بازویی

حرف هایی که روی مته های مار پیچ هستند نشان دهنده ی نوع مته هایی است که در بازار وجود دارد .

حرف w دارای زاویه راس 140 درجه می باشد و برای سوراخکاری مواد نرم مثل : Al و Cu به کار میرود .

حرف N دارای زاویه راس 118 درجه می باشد که برای سوراخکاری مواد سخت مثل : فولاد ریختگری ، چدن و گاهی فولاد های معمولی مورد استفاده به کار می روند و مته با حرف H برای مواد نیمه سخت مانند : لاستیک های سخت ، فیبر های استخوانی ، برنج و ... به کار می رود و زاویه راس آن 80درجه می باشد .  

ارائه شده توسط جواد سرخیل و هادی هاشمی  

 

ٍسنگ زنی

ماشين‌هاي سنگ زني برشي

ماشينهاي سنگ برش جديد با چرخهايي نام Chargerplos وارد بازار شدند كه بيشترين كاربرد را در برش جوش، ساختارها، خطوط لوله و صنايع نفتي دارند در چرخ اين ماشينها از تركيب دو ماده ZirconiaAlumina و Alu minum Oxide استفاده شده است.

انتخاب بهترين چرخ سنگ

انواع مختلي از مواد ساينده وجود دارد كه رايج‌ترين آنها اكسيد آلومينيوم مي‌باشد كه براي سنگ زني فولاد كربني، فولاد آلياژي ، فولاد تندبر و مواد مشابه انتخاب ميشود يكي ديگر از مواد ساينده كه جديدترين پيشرفت در اين مواد ميباشد اكسيد آلومينيومي سراميكي است ماده‌اي است با دانه‌اي بسيار خالص كه در پروسه gelSintering به دست مي‌آيد كه يكي از خصوصيات آن مقاومت و سختي مي‌باشد.

بيشتر چرخ سنگها Vitriftedbonds ساخته ميشود اين نوع چرخها، بسيار صلب ، پرقدرت و خلل و فرج‌دار هستند و با نرخ   بسيار بالا باربرداري كرده و متاثر از آب، اسيد، روغن يا تغيير دما نيستند.          

ارائه شده توسط مهدی رضایی و بهنام مرادلی                                                         

دٍٍستگاه فرزCNC مدلVMC125

       

تاریخچه دستگاه:

اصل ان برای کشور امریکاست.ولی بعد از مدتی این دستگاه توسط کشور تایوان بازسازی شد. وسپس توسط

ماشین سازی تبریز مونتاژشد.                                                                                                         

منافع دستگاه:

دستگاه فرز125 VMCبدلیل داشتن تعداد محور بیشتردارای حرکت در راستای Y و  Zاست که با توجه

به نام دستگاه  VERLICALمحورZمحور بار دهی است که این دستگاه برای اجسامی با قطر و

 وزن بالا که نمی توان انها را بصورت افقی بست انها را بر روی پالت چنجر (میزکار)

فرزVMCگذاشته و بصورت عمودی می تراشند .  

معایب دستگاه:

۱-سیستم تخلیه ضایعات CHEEP CONVEIORدر این دستگاه بصورت حلزونی بوده و قابلیت تخلیه کامل پلیسه و ضایعات را ندارد                           

 و ضایعات ریز داخل محفظه COOLANTشده و باعث می شود که اب صابون سریع خراب شود ومجرای لوله اب صابون گرفته شود                                                                                                                                                                     

2-دستگاه بیش از4 رفرنس نمی گیرد

3-سیستم سیم کشی موتور و نحوه حرکت محورXو Zبصورت نامناسب و اویزان است که باعث اسیب دیدگی سریع کابلهاو

اتصال کردن برق بر اثربرخورد مداوم با مایع خنک کننده می شود

 ارائه شده توسط مهران مجیدی و بهمن صادقی فرد                                                            

 

                             

ماشین کاری سریع

پس زمینه تاریخی:عبارت ماشین کاری سر یع(HSM)عموما به فرزکاری انگشتی با سرعت دورانی بالا وپیشروی سر یع برمی گردد.

اولین تعریف ازماشین کاری سر یع:

درتئوری ,Salomonماشین کاری با سرعت برشی بالا... فرض می شود در سرعتهای برشی خاص( 5تا 10مرتبه بزگتر نسبت به ماشین کاری معمولی )دمای برده بردار داری در لبه برشی  شروع به کاهش می نماید... درنتیجه ...به نظر می رسد که شانسی برای بهبود تولید در ماشین کاری ابزارهای معمولی در سرعت برشی بالا به دست دهد... تحقیقات نوین,متاسفانه نتوانسته است این نظریه را به طور کامل تایید نماید .

تعریفهای عملی از ماشین کاری سریع:1) ماشین کاری باسرعت بالا درحقیقت تنها سرعت برشی بالا نیست ، این فرایند به کمک تجهیزات خاص انجام می شود. 2) ماشین کاری باسرعت بالا لزوما ماشین کاری با اسپیندل های با سرعت دورانی بالا نیست ، این فرایند می تواند با اسپیندل هایی با سرعت متوسط وابزارهای خاص انجام شود. 3)ماشین کاری سر یع درپرداخت کاری فولادهای سخت شده درسرعتها وپیشروی های بالا,اغلب 4_6 بار سر یع تر نسبت به ماشین کاری معمولی انجام می پذیرد.

مزایای استفاده از ماشین کاری سریع:

▪حداقل فرسایش ابزار حتی در سرعت های بالا

▪فرایندی با قابلیت تولید بالا برای قطعات کوچک

▪کاهش تعداد مراحل فرایند

برخی معایب استفاده از ماشین کاری سر یع:

▪نرخ سر یع افزایش وکاهش سرعت وتوقف های مکرر اسپیندل باعث می شود که راهنماها, یاتاقانها و ball screwها سر یع تر فرسوده شوند.

▪نیاز به دانش خاص فرایند

▪نیاز به طراحی خوب فرایند

ابزارها: در بیشتر کاربردها ابزارهای کاربیدی مورد نیاز است. معمولا در ماشین کاری سریع از ابزارهای کاربیدی باپوشش Ti AlNاستفاده می شود . خاصیت TiAlNمقاومت سایشی وحرارتی بالا است.

گردآوری: مهدی سرخیل،امیر حسین طاهری  

 

 

تولید و ساخت پیچ توسط فرجینگ

  پس از انجام تست های خاص بر روی مفتول مورد نظر و بر اساس خواست مشتری مفتول فوق رابرای اکتروریا کشش اولیه ارسال می نمایند.

پس ازکشش اولیه مفتول را بر روی (  happl )گردونه مفتول و سر مفتول را وارد دستگاه نموده و پس از برش خوردن مفتول و کله زدن و ارام کله زدن در قالب وارد قالب سوم ومی شود ودر قالب سوم پیچ های اکسترورمی شوند . (برای پیچ ها ی نیمه رزوه) ودر قالب چهارم توسط تیغه تریم کله پیچ به حالت شش گوش در می اید . و پیچ مورد نظر توسط نوار نقاله جهت عملیات پخ زنی ارسال می شود.و پس ازپخ زنی توسط نوار نقاله جهت عملیات رزوه زنی یا دنده کنی ارسال می شود.و در انتها پیچ ها در دو کوره رفت و برگشت سختی مورد نظر خود را در اثر تزریق گازهای خاص به دست می اورند. وپس از ان برای گالوانیزه کردن یا عملیات بسته بندی ارسال میشود

ارائه شده توسط: اصغر بابائی

معرفی دستگاه

سيلندرتراش

كشور سازنده: روسيه
مارك دستگاه: 2Е78ПН
سال ساخت: 1988

ابعادميز: 1250 * 500 mm
كورس اسپيندل: 500 mm
قطر كار: 28-200 mm
قابليت ايجاد سوراخ يكباره:15 mm
طول قطعه كار: 750 mm
عرض قطعه كار: 500 mm
ارتفاع قطعه كار: 450 mm
ماكزيمم برق مصرفي: 10 A
ابعاد دستگاه: 1250 * 1270 mm
ارتفاع دستگاه: 2125 mm
وزن دستگاه: 2.1 ton

 

	‪

Under water Welding

 

 جوشكارى در زير آب

  در اين مقاله سعي شده است تكنيك هاي مدرنيته ي جوشكاري را در زير آب تشريح شود و به روش هاي مهم  جوشكاري در زير آب پرداخته شود.

متن مقاله ي ترجمه شده  

متن انگليسي مقاله (English Article)

مقاله ترجمه شده در قالب PDF

 

 

 

آموزش نرم افزارهاى مهندسي مکانیک

Mechanical Desktop 6.0

AutoCAD 2002

Matlab 6.0

Ansys 7.0

معرفی ژورنالهای الکترونیکی ساخت و تولید و مهندسی

(elsevier E-jornals(sciencedirect.com

(spring E-jornal (springerlink

نرم افزارهای مهندسی مکانیک

- Mechanical Desktop - Ansys - Fluid - Working Model  Matlab -  Msc Visual Nastran - Msc Patran - Maple - Adams -catia -solid  works - super forge

 

عنوان و ضريب درس هاي کنکور کار شناسي ارشد مهندسي مکانيک

اين اطلاعات مربوط به کنکور سال۱۳۸۳ است:
نام دروس:
۱- زبان عمومي و تخصصي
۲- رياضي
۳- حرارت و سيالات( ترموديناميك/ مکانيک سيالات/ انتقال حرارت)
۴- جامدات (استاتيك/ مقاومت مصالح/ طراحي اجزا)
۵- ديناميک و ارتعاشات (ديناميك/ ارتعاشات/ ديناميك ماشين/ کنترل)
۶- ساخت و توليد ( ماشين ابزار/ قالب پرس/ علم مواد/ ماشين هاي کنترل عددي/ اندازه گيري/   توليد مخصوص/ هيدروليك و نيوماتيک/ مديريت توليد)

  ضرايب هر يک از دروس براي گرايش هاي مختلف (به ترتيب):

 
  ۱- ساخت و توليد (۱/۲/۱/۲/۱/۴)
  ۲- طراحي کاربردي (۱/۲/۲/۳/۲/۰)
  ۳- تبديل انرژي (۱/۲/۳/۲/۲/۰)
  ۴- مهندسي پزشکي بيو مکانيک (۳/۴/۳/۴/۳/۳)
  ۵- سيستم محرکه خودرو (۲/۳/۳/۳/۲/۰)
  ۶- طراحي سيستم هاي تعليق ترمز و فرمان (۲/۳/۱/۳/۴/۰)
  ۷- سازه بدنه خودرو (۲/۳/۲/۴/۳/۰)

ماهنامه مهندسی مکانیک

سال سيزدهم شماره 37، آبان۱۳۸۴

 http://www.magiran.com/magtoc.asp?mgID=1955&Number=37
 

 يکی از مباحث بسيار جالب در مهندسی ساخت و توليد زمينه اندازه گيری و مباحث مربوط به آن است. متاسفانه در کشور ما بدليل تفکر سنت گرايی که در صنعت وجود داشته و هنوز هم در بعضی از صنايع مشاهده می شود در زمينه استانداردها و اندازه گيری که پايه و اساس يک رشته مهندسی است کمتر پرداخته می شود.

مقوله اندازه گيری بسيار گسترده است و برای پرداختن به جزئيات آن وقت بسيار لازم است. کلا در گرايش ساخت و توليد و از همان بدو ورود دانشجويان به اين مقوله پرداخته می شود ولی بدليل ناپختگی دانشجويان ورودی جديد براحتی از اين مساله گذشته و حتی برخی از آن متنفر می شوند.

امروزه با توجه به نياز کشور ما به پيوستن به سازمان تجارت جهانی و شرکت در معاملات و تجارت بزرگ بين المللی مباحثی از قبيل کيفيت کالا و گرفتن استانداردهای بين المللی و قيمت تمام شده توليدات از اهميت خاصی برخوردار شده است.

پايه و اساس اين استانداردها کنترل و اندازه گيری اصولی و دقيق وروديها است که می بايست با خروجی های استاندارد مطابقت داشته باشد. چيزی که هنوز در کشور ما و حتی برای برخی از مهندسان ما جا نيفتاده است و به ارزش اين علم پی نبرده اند

اندازه گيری شامل مباحث بسياری است که برخی از آنها عبارتند از:

ابزارات و دستگاههای اندازه گيری - کار با دستگاهها ـ اندازه گيری آزمايشگاهی ـ تست و کنترل ماشينهای ابزار ـ سيستمهای اندازه گيری پيشرفته ـ استانداردهای اندازه گيری و . . .

اميدوارم که بتوانیم به جزئيات بيشتری از اين مباحث بپردازم

جوشکاری پلاستکها توسط لیزر

تکنولوژی جوش لیزری پلاستیکها از جمله تکنولوژی های متولد شده امروزی است. و با توجه به کاربردهای وسیع آن روز به روز براستفاده کنندگان آن افزوده می شود.

این فرایند در بر گیرنده  اتصال دو بخش پلیمری به واسطه حرارت با یک لیزر می باشد. حرا رت در منطقه ای که عمل جوش کاری باید انجام شود اضافه می شود . این عمل با اضافه کردن پلیمر که نور لیزر را جذب می کند تکمیل شده و به این ترتیب می توان سطح درونی را حرارت داده و جوش را تکمیل نمود .

در جوشکاری لیزری پلاستیکها باید به پارامترهای ذیر توجه داشت:

۱- فرایند جوش ۲- ویژگی پلیمر ۳- زیر ساختار جوش  ۴-فشار وارده  .

دستگاه cnc

محورهای تحقيقاتی مراکز R&D کشور بلژيک در زمينه ماشين­سازی

مدت زمان زيادی از اختراع ماشين­بخار نمی­گذرد اختراعی که می­توان آن را نقطه عطف و آغاز شکل­گيری صنعت به حالت کنونی ناميد. اما رشد سريع صنعت ماشين­سازی در پی ساليان متوالی، باعث شده که ماشين جايگاه خود را به عنوان يکی از پايه­های اصلی صنعت تحکيم کند و نقش آن در زندگی روزمره انسان رفته­رفته فراگيرتر شود. از اين رو توجه به ماشين به عنوان موتور چرخش چرخهای صنعت از اهميت خاصی برخوردار است. گام اول در راستای توسعه صنعتی کشور شناخت و تقويت زيرساخت­های صنعت می­باشد زيرا اين زيرساخت­ها در حقيقت بستر رشد صنعت کشور محسوب می­شوند. از اين­ رو  توجه به صنعت  ماشين­سازی و اتخاذ سياست­های مناسب در جهت توسعه و گسترش اين صنعت جزو ضرورتهای اجتناب­ناپذير شده است. مطلب زير برگرفته از سايت http://www.mech.kuleuven.ac.be، محورهای مطالعاتی مراکز R&D کشور بلژيک را در زمينه ماشين­سازی بيان می­نمايد.

 

سایت انجمن مکانیک امریکا

http://www.asme.org/

انجمن مهندسی ساخت و توليد امريکا

انجمن مهندسی ساخت و تولید امریکا یکی از مهمترین انجمنهای حرفه ای است که بیش از70 سال است که از علم ساخت و تولید حمایت میکند . دفتر مرکزی این انجمن در میشیگان قرار دارد و این انجمن در بیش از 70 کشور جهان عضو دارد و توسط صدها شبکه جهانی حمایت میشود . از نظر ( مارکوس کراتس ) رئیس انجمن ساخت وتولید امریکا، هدف اصلی این انجمن همگام مردم و تکنولوژی برای پیشرفت علم ساخت و تولید است . این انجمن بطور سالیانه بیش از نیم میلیون مهندس ساخت و تولید و مدیر اجرایی را تحت پوشش و سازماندهی قرار می دهد وسازماندهی اعضای انجمن از طریق برنامه هایی که برای آنها ترتیب داده می شود صورت می گیرد و نشریات ، نمایشگاهها و منابع علمی و تخصصی در اختیار انها قرار می گیرد تا سطح علمی آنان را ارتقادهد . اعضا و کاراموزان انجمن این اطلاعات را از طریق 11 انجمن مرتبط با انجمن ساخت و تولید دریافت می کنند . این انجمن ها به قرار زیر است :
• Rapid prototyping
• Robotics
• Plastic
• Material_ forming fabricating
• Manufacturing Research
• Machining
• Machine Vision
• Finishing processes
• Electronic manufacturing
• Composites manufacturing
• Automation integration

اخبار SME

 

Spring 2005

Winter 2005

Fall 2004

Summer 2004

Spring 2004

Winter 2004

November/December 2003

October 2003

Summer 2003

May/June 2003

March/April 2003

January/February 2003

November/December 2002

September/October 2002

مطالب خواندني

 وقتي مي خواهيد يك ‍CMM بخريد

خبر ويژه:

ساخت اولين نمونه آزمايشگاهي ربات جوشكاري در دانشگاه علم وصنعت اراك

پیوند

سلام عرض میکنم به تمام شیمی های عزیز از دانشگاه خودمون تا هرجا دیگه بخصوص بوشهر من تو خط خبر شیمی هم هستم تا چند روز دیگه واستون می زارم

تازه هاي نشر ماشین کاری

Troubleshooter
مولف: Richard Leed انتشارات: SME سال: 2002

مقاله برگزيده ماشین کاری:

	بررسي اثر پودرهاي مختلف افزوده شده به دي الكتريك بر روي پارامترهاي ماشين كاري تخليه الكتريكي (EDM)
	در ماشينكاري تخليه الکتريکی يكي از مشكلات موجود افزايش زبري سطح ماشينكاري شده با افزايش جريان و پائين بودن نرخ براده برداري(MRR) در مقايسه با ساير روشهاي ماشينكاري ...

خبر ویژه

ساخت سيستم آب گرم كن هيدرولوژيكي خودرو در كشور

سيستم آب گرم كن هيدرولوژيكي با هدف استفاده از انرژي زايد خودرو به همت يك دانشجوي مبتكر ايراني طراحي و ساخته

دینامیک و ارتعاشات

ماهواره‎‎ مصباح‎ در راه تهران‎

 

اینم خبر واسه وقتی رفتین سر کار

همايش‎ بين‎‎ الملللي‎ مديران كيفيت‎

هنوز تموم نشده شروع شد

ترم تابستونی شروع شدهنوز تو غم ترم هستیم باید بریم سر کلاس اونم از۸ صبح تا ۶ راستی از استاد غرابی هم همین جا تشکر میکنم که برعکس سوالاش حال داد بچه هایی که استاتیک افتادین ناراحت نباشبد استاد عاملی خوب نمره میده البته خولم درس میده

خبر خفن

انجمن مکانیک از اول مهر کار خودشو شروع میکنهمکانیک هم سرو سامون می گیره

ماشینکاری با جت اب؟

عنصر كليدي در اين فرآيند جت آب است كه با سرعتm/s900 (حدود 3 ماه)‌حركت مي‌كند و. به هنگام برخورد اين جريان به سطح قطعه‌كار ماده بر اثر نيروي آب به سرعت برداشته مي‌شود. يك پمپ هيدروليك كه از يك موتور الكتريكي (معمولاً KW300) تغذيه مي‌شود روغن را براي راه‌اندازي يك پمپ پيستوني رفت و برگشتي كه تشديد كننده ناميده مي‌شود به فشار bar117 مي‌رساند. و آب با فشار بالا از نوك نازل خارج مي‌شود اين قسمت بايد صداري حاصل از كاهش سرعت جت آب از سطح مافوق صوت (3 ماخ)‌به مادون صوت را كم كند. ثانياُ گيرنده به عنوان مخزن تجمع ضايعات ماشينكاري كه توسطط جت آب حل مي‌شوند عمل مي‌كند. كيفيت برش با افزايش فشار، بيشتر شدت قطر جت و با كاهش سرعت جابجايي بهتر مي‌شود. با اين حالتها مي‌توان اجسام چگالتر و با ضخامت بيشتر را برش زد. جهت پليسه‌گيري و برداشتن ناصافيهاي سطح نيز از جت آب استفاده مي‌شود. گاهي تا 30% ذرات ساينده كه اغلب دانه‌هاي سيليكون كاربايت، اكسيد آلومينيوم طبيعي (كواندوم) و شيشه با اندازه دانه 10 تا 150 هستند اضافه مي‌شود. در اين حالت ماده با اثر سايشي مواد ساينده برداشته شده و آب به عنوان حامل آنها اثرات برخورد به سطح را تعديل مي‌كند. براي برش تخته‌هاي مدار چاپي، براي حك نمودن روي شيشه، سراميك و مواد سخت نيز از جت آب استفاده مي‌شود. در نهايت از مزايا و معايب AJM مي‌توان به موارد زير اشاره كرد: مزايا: جريان آب گرماي حاصل از براده برداري راكاهش مي‌دهد. نيروهاي وارده به قطعه‌كار كم است. بنابراين قطعات ظريف يا شكننده را مي‌توان براده برداري كرد. ناظر دستگاه را مي‌توان به مواد غير قابل دسترسي و كوچك هدايت نمود. معايب: علاوه بر نرخ كم براده برداري، امكان چسبيدن ذرات ساينده به سطح قطعه‌كار وجود دارد. وجود شيب در برش‌هاي عميق نيز يك عيب مي‌باشد. جهت كسب اطلاعات بيشتر مي‌توانيد به مراجع زير رجوع كنيد: Atkey, M.water jet cutting: a production tool, Mach.prod Haferkamp, H.Louis, H and Schikorr, w.precise Cutting of High Performance thermoplastics.

خسته نباشید

خسته نباشید دوستان بخاطر ترم وحشتناکی که گذشت هر چند که استاد معماریان به خیلی ها لطف کرد و مشروطشون کرد  و تازه استاتیک شونم حذف شد